锡华平板硫化机的工作原理是通过加热和加压，使橡胶、塑料等高分子材料在模具内发生物理或化学变化，从而成型为特定形状的制品3。具体过程如下3：
- 装模：将预处理后的原料，如橡胶混炼胶、塑料颗粒等，放入模具型腔中，然后将模具安装在设备的加热板之间。
- 加压：设备启动后，其压力系统通常为液压式，电动机驱动油泵运转，油液经滤油器进入油泵，通过控制阀分配至油缸，驱使柱塞和下模板平台上升，对模具施加压力，一般压力范围在 0.5-30MPa。这可使材料紧密填充模腔，并排出内部气泡。当压力达到预设的上限值时，电接点压力表的接点会控制停止油泵电机的运转，单向阀自动关闭，以保持油缸内的压力稳定。
- 加热：同时，加热系统通过电加热、导热油循环等方式将加热板升温，温度通常可达 100-200℃。热量会传递至模具和材料，使其软化或熔融。
- 硫化或固化：在加热加压状态下，橡胶材料中的硫化剂，如硫磺，会与橡胶分子发生交联反应，形成三维网状结构，即完成硫化过程，从而提升制品的强度和弹性。对于热固性塑料，会在高温高压下固化定型，从可熔融状态转变为不熔不溶的固态。
- 成型脱模：当达到预设的温度和时间后，一般硫化时间为 5-30 分钟，具体取决于材料厚度和配方，设备泄压开模，通过顶出机构或人工取出制品，经冷却后完成成型。整个过程中，温度、压力、时间等参数由传感器实时监测，并通过控制系统精准调节，以保证制品的尺寸精度和物理性能。
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