适合工程塑胶、改性塑胶、废旧塑胶、色母粒的混炼加工实验，在聚合物加工、食品加工、化工产品等领域有广泛应用，尤其适用于各种高分子材料的加工。
通过加热、混合、剪切、塑化、压实排气等作用，使物料塑化成均匀的熔体，在双螺杆的挤压下，通过机头挤出圆形条状料，经风冷后，再由切粒机切成颗粒状。
- 高效混合塑化：采用双螺杆设计，物料在挤出过程中受到更强烈的剪切和混合作用，能有效提高造粒的均匀度和产品质量。
- 温控系统*：一般采用铸铜加热器，传热均匀，外有精工制造的不锈钢风罩，美观节能，耐热性能好。同时配备进口电磁阀等冷却装置，可通过风冷或水冷方式控制温度，确保物料在工艺条件下进行熔融和塑化。
- 自动化控制：部分型号采用三菱触摸屏或西门子 PLC 触摸屏进行控制，可实现工作状态控制、数据采集、运算处理等功能，具备全部自动化程序操控，且中文界面、英文界面可随时切换。
- 安全保护：设有熔体压力与主机联锁、熔体温度与主机联锁、喂料与主机联锁等保护功能，可进行超压报警保护、启动停机保护等，保障设备运行安全。
- 螺杆参数：直径为 25mm，长径比为 32:1，螺杆转速 0-240rpm 变频调速，螺纹组件材质为 6542 合金。
- 电机功率：主电机为 2.2KW 台湾晟邦电机搭配变频器调速，电机与主机一体安装，由三菱 PLC 系统控制。
- 产量：5-10kg/h（根据客户材料而定）。
- 其他：过滤板通径为 100mm，采用绞链哈佛式锁紧方式，配有不锈钢两级冷却风送装置，级料仓直径 400mm，二级料仓直径 500mm。
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