密炼室:
由两个转子(椭圆形、三角形或啮合型)和密炼室壁组成。
材质通常为铸钢,内衬耐磨合金(如SKD11)。
加压装置(上顶栓):
液压或气压驱动,对物料施加压力(0.3~0.8MPa)。
加热/冷却系统:
通蒸汽、导热油或电加热(温度范围:室温~200℃)。
传动系统:
电机+减速机驱动,转子转速可调(20~80rpm)。
卸料装置:
下顶栓或侧开门设计,快速排出胶料。
投料:生胶、填料、助剂按顺序加入密炼室。
混炼:转子旋转产生强剪切力,使物料均匀混合。
排胶:达到设定时间/温度后,打开卸料门出料。
后续处理:通常配合开炼机或挤出机进行压片或造粒。
| 参数 | 典型范围 |
|---|---|
| 容量 | 1L(实验室)、55L(中小型)、250L(大型工业) |
| 转子转速 | 20~80rpm(可调,部分机型双速或变频) |
| 加热方式 | 蒸汽(0.4~0.8MPa)、导热油、电加热 |
| 电机功率 | 5kW(小型)~500kW(大型) |
| 混炼时间 | 3~15分钟/批次(视配方而定) |

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