锡华 XH - 406C 150 吨属于定制款。该定制款平板硫化机延续了基础款的 PLC 程控核心优势，同时针对大吨位量产及高要求成型场景强化了性能，常应用于橡塑等行业的重型压制成型作业，以下是详细简介：
- 核心配置与性能
- 控制与温控系统：依旧搭载 PLC 控制系统，搭配 LED 显示器按键设定输入，可精准设定并调控压力、温度、硫化时间等参数，定时器支持 0 - 99min~9.9hr 的宽泛计时范围，适配 150 吨高压下不同物料的长时间硫化需求。温控上采用 PID 自整定模式与高精度传感器，温度范围维持常温 - 300℃，具备温度自动补偿功能，配合定制化的大尺寸高碳钢电热板，能保障大面积压板温度均匀性，温控精度可达 ±1.5 - 2℃。
- 动力与结构：为匹配 150 吨大压力，液压系统大概率升级采用台湾群力等优质品牌电机与高耐压油泵，搭配台湾品牌电磁阀和叠加阀，确保加压稳定、压力输出均匀，避免高压下出现压力波动。机身采用强化四柱结构，热板平行度可控制在 ±0.02mm 左右，能应对高压成型时的结构受力需求，同时可定制更大尺寸的工作板，突破常规 300×300mm 的限制，适配大型工件或多组模具同时加工。冷却方式可选自来水冷却或压缩机水冷，满足高压硫化后快速降温定型的需求。
- 工作原理作业时先将橡胶、塑料、树脂等原料放入定制模具内，再把模具置于设备热压板之间。通过 PLC 预设温度、压力及硫化时长参数后，设备电热板通电升温，达到设定温度后液压系统启动输出 150 吨额定压力完成合模。物料在高温高压环境下逐渐达到硫化点或熔点，经过设定时长的保温保压后，系统自动泄压开模，部分机型还可通过自动推板装置取出成型制品，整个过程可实现自动化控制，减少人工干预。
- 适用场景这款大吨位机型既适用于工厂大批量生产场景，比如大型橡胶密封件、厚壁塑料配件、特种橡塑复合材料的规模化成型；也可用于高要求的工业试验，像需要高压条件的新型高分子材料配方研发、超大尺寸橡塑制品的工艺参数调试等。此外，在汽车、化工等行业中，针对需要高强度、高致密性的橡塑部件加工，该机型也能通过稳定的高压硫化工艺保障产品品质，为后续量产提供可靠的工艺参考依据。
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